Přehled produktu

3×1650MM řezací linka na délku je plně automatické přesné zařízení pro příčné řezání, přizpůsobené zpracování kovových cívek. Tato integrovaná výrobní linka provádí celoprocessní operace včetně odvíjení, vyrovnání, stříhání na pevnou délku, ořezávání okrajů a automatického skládání. Díky použití servomotorového CNC řídicího systému podporuje hromadnou výrobu různých typů kovových cívek s vysokou přesností zpracování a stabilní kvalitou hotových výrobků. Integrovaný mechanický, elektronický a hydraulický automatický design této linky pro zpracování kovů se široce uplatňuje v průmyslu nových energetických vozidel, výrobě špičkového vybavení, výrobě domácích spotřebičů a zpracování ocelových konstrukcí, což pomáhá firmám zabývajícím se zpracováním kovů efektivně snižovat náklady na výrobu a zvyšovat výtěžnost výrobků.

Cílové skupiny zákazníků

1. Společnosti dodavatelského řetězce nových energetických vozidel (NEV): výrobci bateriových bloků a skladovacích boxů, továrny na karosérie a konstrukční komponenty podvozků.

2. Společnosti vyrábějící špičkové vybavení: výrobci automobilové elektroniky, výrobci elektroinstalačních skříní, továrny na nabíjecí zařízení.

3. Výrobci domácích spotřebičů a ocelových konstrukcí: továrny na bílé zboží, zpracovatelé kovových cívek vyžadující precizní výrobu plechových dílů.

Základní funkce zpracování

1. Přesné vyřezávání a příčné řezání

Realizuje automatické odvíjení, vyrovnání a stříhání na pevnou délku surových kovových cívek. Cívky stříhá na standardní rovné plechy přizpůsobené velikosti, vybavené funkcí automatického skládání, čímž splňuje požadavky na přesné vyřezávání komponentů.

2. Jednoúčelové zpracování ořezávání okrajů

Ořezávání okrajů probíhá synchronně během procesů vyrovnání a stříhání. Zaručuje hotové kovové plechy s přesnými rozměry, hladkými okraji a povrchem bez otřepů, čímž zvyšuje celkovou kvalitu obrobků.

3. Hromadná výroba kompatibilní s mnoha druhy materiálů

Flexibilně se přizpůsobuje hromadnému zpracování rozmanitých kovových materiálů, včetně vysokopevnostní korozivzdorné oceli pro baterie, dekorativní oceli pro automobilové karosérie a dalších přizpůsobených průmyslových plechů.

Problémy průmyslu a cílené řešení

Problém 1: Rozměrové chyby a vysoké odpady materiálu

Tradiční ruční a poloautomatické zpracování snadno způsobuje odchylky ve velikosti a diagonální chyby. Díky profesionálnímu servomotorovému CNC systému udržuje tato 3×1650MM řezací linka tolerance řezání do ±0,5 mm a přesnost diagonály do ±1 mm. To výrazně zvyšuje míru kvalifikace výrobků a snižuje ztráty surovin na odpad.

Problém 2: Poškrábání povrchu plechů a špatná rovinnost

Konvenční technologie vyrovnání nedokáže odstranit vnitřní napětí cívek, což vedou k prohlubním, kroutení a poškození povrchu plechů. Tato pokročilá řezací linka úplně eliminuje vnitřní napětí kovu a produkuje rovné plechy bez deformací s povrchem bez škrábanců, čímž zajišťuje vysokou kvalitu vnějšího provedení hotových dílů.

Problém 3: Nízká produktivita a vysoké náklady na práci

Tradiční postupy zpracování jsou složité a značně závisí na ruční manipulaci a ladění parametrů. Tato mechatronicky-hydraulicky integrovaná výrobní linka realizuje plně automatický provoz. Pro provoz celé linky stačí 2–3 operátory, přičemž rychlost stříhání dosahuje 15–20 plechů za minutu. Minimalizuje nároky na lidské pracovní síly a zajišťuje včasné doručení zakázek.

Problém 4: Složité měnění specifikací a vysoké náklady na údržbu

Staré typy zpracovacích linek vyžadují dlouhé ladění při objednávkách různých velikostí. Tato modernizovaná řezací linka je vybavena uživatelsky přívětivým ovládacím rozhraním pro rychlé přepínání parametrů. Všechny klíčové komponenty jsou vyrobeny z vysokopevnostní slitiny s vynikající odolností proti opotřebení, což snižuje frekvenci výměny opotřebitelných dílů a neplánované přerušení výroby, čímž dochází k celkovému snížení nákladů a zlepšení efektivity.

Klíčové výhody produktu

1. Integrovaný mechanický, elektronický a hydraulický plně automatický provoz; pro každodenní výrobu stačí 2–3 operátorů na místě.

2. Ultravysoká přesnost zpracování: přesnost stříhání na pevnou délku do ±0,5 mm, přesnost diagonály kolem ±1 mm, což efektivně zvyšuje výtěžnost výrobků a snižuje odpad z kovových materiálů.

3. Vysoce odolné jádrové slitinové komponenty s výbornou odolností proti opotřebení, nižší frekvence výměny opotřebitelných dílů a menší neplánované přerušení výroby.

Uplatnění v praxi

Profesionální zpracování kovových cívek pro konstrukční díly NEV, pláště skladovacích skříní, díly automobilové elektroniky, rozvodné skříně, pláště nabíjecích zařízení, panely bílých spotřebičů, architektonické ocelové komponenty. Ideální pro továrny vyžadující hromadnou výrobu precizních, rovných a bez škrábanců kovových plechů.

Časté dotazy

Q1: Pro jaké průmyslové odvětví je vhodná 3×1650MM řezací linka na délku?

A: Slouží dodavatelskému řetězci nových energetických vozidel, výrobě špičkového vybavení, výrobě domácích spotřebičů a zpracování průmyslových ocelových konstrukcí pro precizní výrobu plechových dílů.

Q2: Jaká je přesnost řezání této automatické linky?

A: Přesnost stříhání na pevnou délku: ±0,5 mm; přesnost diagonály: ±1 mm, stabilní přesnost pro dlouhodobou hromadnou výrobu.

Q3: Kolik pracovníků je potřeba k obsluze této výrobní linky?

A: Plně automatický inteligentní provoz; pro celou linku stačí 2 až 3 operátorů k jejímu provozu a monitorování.

Q4: Může tato linka zpracovávat různé druhy kovové oceli?

A: Ano. Podporuje smíšenou výrobu vysokopevnostní korozivzdorné oceli, dekorativní oceli pro automobilové karosérie a dalších přizpůsobených kovových cívek.